Laserbeschriften von DMC- und QR-Codes in 3 Schritten

Wählen Sie Material und Stückzahl und laden Sie Zeichnung, Datenblatt oder Kennzeichnungsvorgabe hoch. Anschließend benötigen wir nur noch Ihre Kontaktdaten – und Sie erhalten ein Angebot für die Laserbeschriftung Ihrer Bauteile. Für mehrere Bauteile können Sie das Formular mehrfach absenden.

In 3 Schritten zu Ihrem individuellen Angebot zum

1. Material auswählen

2. Dateianhang hochladen

3. Kontaktdaten angeben

Telefonische Beratung: +49 391 59818470

E-Mail: anfrage@teprosa.de

» Typische Codes & Inhalte

Wir beschriften u. a.:

- Data Matrix Codes (DMC, z. B. ECC200)
- QR-Codes

Auch sehr kleine Flächen und komplexe Geometrien sind möglich.

» Individuelle Beschriftung von DMC- und QR-Codes

Sie sind unsicher, ob Ihre Bauteile oder deren Oberflächenbeschaffenheit geeignet ist? Sprechen Sie uns gerne an. Auf Wunsch unterstützen wir mit Bemusterung/Machbarkeitsstudie, Parameterfindung und Auslegung von Codegröße/Kontrast – abgestimmt auf Ihre Prüftechnik und Prozessanforderungen.

» Informationen für Einkäufer

TEPROSA ist auf das Business-to-Business-Geschäft spezialisiert. Sie erhalten auf Ihre Anfrage kurzfristig ein schriftliches Angebot, das Ihre technischen Anforderungen berücksichtigt – inklusive Angabe zu Verfahren, Kontrastwirkung und Umsetzbarkeit.

Weiterführende Informationen für Einkäufer:

» Geheimhaltung & Datensicherheit

Die Sicherheit Ihrer technischen Daten hat für uns höchste Priorität. Falls Sie im Vorfeld eine Geheimhaltungsvereinbarung benötigen, können Sie unser Formular zur Geheimhaltung herunterladen oder uns Ihre hauseigene Vereinbarung zusenden.
Bitte senden Sie entsprechende Dokumente an:
einkauf@teprosa.de
Geheimhaltung und Datensicherheit sind für uns selbstverständlich Bestandteil einer professionellen Zusammenarbeit.

Laserbeschriftung von DMC- und QR-Codes:

Dauerhafte Kennzeichnung & Traceability für die Industrie

TEPROSA ist Ihr spezialisierter Partner für das dauerhafte Aufbringen von 2D-Codes (Data Matrix Code/DMC und QR-Code) mittels Laser. Wir liefern Direct Part Marking (DPM) als Dienstleistung – keine Aufkleber, keine Druckfarbe, keine „Deko-Gravur“.

Der Vorteil: Etiketten können sich lösen, Druck kann verblassen. Eine Laserkennzeichnung ist dauerhaft, fälschungssicher und ermöglicht Traceability über den gesamten Lebenszyklus – vom Wareneingang über Montage und Service bis zur Reklamationsanalyse.

Warum Data Matrix (DMC) und QR-Codes lasern lassen?

Robustheit & Beständigkeit
Laserbeschriftete 2D-Codes sind beständig gegen Abrieb, viele Chemikalien, Hitze und UV-Strahlung. Gerade im Automotive-Umfeld oder bei wiederholter Reinigung/Sterilisation in der Medizintechnik ist das ein zentraler Vorteil gegenüber Etiketten oder Druck.

Präzision auf kleinster Fläche
Laser ermöglichen sehr hohe Informationsdichte auf wenigen Millimetern. DMC-Codes lassen sich auch als Mikrobeschriftung realisieren – wichtig für kleine Bauteile, Radien oder enge Einbauräume.

Materialschonung
Das Verfahren ist kontaktlos und verursacht keine mechanische Belastung wie z. B. Nadelprägen. Das ist relevant für dünne Bleche, empfindliche Elektronikgehäuse oder Präzisionskomponenten.

Laserbeschriftung DMC-Code

Kennzeichnung mit QR-Codes

Dauerhafte Kennzeichnung

Verschiedene Markierungen

Unsere Technologien: Verfahren der Lasermarkierung

Je nach Werkstoff, Oberfläche und Anforderung wählen wir das passende Verfahren:

» Anlassbeschriftung (Annealing) – für Metalle

Für Stahl, Titan oder Edelstahl kann eine kontraststarke Markierung durch Oxidation entstehen, ohne tiefe Materialabtragung. Die Oberfläche bleibt glatt – vorteilhaft bei hygienischen Anforderungen (keine Keimnester) und bei medizintechnischen Anwendungen.

» Lasergravur (Tiefengravur)

Wenn maximale Haltbarkeit bei starkem Verschleiß gefragt ist, kann Material gezielt abgetragen werden. Das erzeugt haptische Vertiefungen und bleibt auch bei Abrieb sichtbar.

» Farbumschlag / Karbonisieren – für Kunststoffe

Durch lokale Erhitzung ändern sich Pigmente bzw. der Werkstoff reagiert farblich. So entsteht hoher Kontrast für Codes und Seriennummern – ohne Tinte oder Verbrauchsmaterial.

» Schichtabtrag – z. B. Eloxal oder Lack

Bei eloxiertem Aluminium oder beschichteten Oberflächen kann der Laser Deckschichten selektiv abtragen, sodass das Grundmaterial sichtbar wird – ideal für klaren Hell-Dunkel-Kontrast.

Materialien und Branchenlösungen

Metall: Edelstahl, Aluminium und Titan

Typische Anwendungen sind Typenschilder direkt am Bauteil, Gehäusekennzeichnungen oder DMC/UDI-Codes auf Instrumenten und Komponenten. Bei Titan und Edelstahl sind korrosionsbeständige, sterilisationstaugliche Markierungen besonders relevant.

Kunststoffe und technische Keramik

Für Gehäuse, Schalter, Steckverbinder oder 3D-geformte Bauteile können wir kontraststarke Codes erzeugen – auch auf komplexen Geometrien. Gerade hier hilft unser Hintergrund aus 3D-MID-Projekten: Wir denken Kennzeichnung nicht nur „auf einer Fläche“, sondern prozesssicher auf realen Bauteilen.

Kupfer und Elektrobleche

In der E-Mobility (z. B. Stromschienen, Komponenten im Elektromotor-Umfeld) ist Kupfer anspruchsvoll, weil es Laserstrahlung je nach Setup schlechter absorbiert. Wir legen Verfahren und Parameter so aus, dass dennoch saubere, reproduzierbare Markierungen möglich sind – abgestimmt auf Werkstoff und Oberfläche.

Traceability & Normen: Data Matrix Code (DMC) vs. QR-Code

DMC (Data Matrix / ECC200) ist in der Industrie häufig der Standard: hohe Informationsdichte auf kleiner Fläche und robuste Fehlerkorrektur. In Automotive-Prozessen und bei UDI-Anforderungen in der Medizintechnik ist DMC daher oft die erste Wahl.

QR-Codes sind verbreitet für einfachere Logistik- oder Informationsanwendungen (z. B. Link-/URL-Bezug). Wenn maximale Informationsdichte auf engem Raum oder standardisierte Industrieprozesse gefordert sind, ist DMC meist überlegen.

Serialisierung & variable Daten
Wir verarbeiten variable Daten (fortlaufende Seriennummern, individuelle Code-Inhalte) aus Datensätzen – inklusive sicherer Handhabung sensibler Informationen im B2B-Kontext.

Der TEPROSA-Service: Von der Machbarkeitsstudie zur Serie

1. Beratung & Machbarkeit
  Anforderungsanalyse, Auswahl des Verfahrens und erste Bewertung von Fläche, Kontrast und Beständigkeit. Auf Wunsch Erstmuster zur Prüfung.
2. Prototyping & Entwicklung
  Schnelle Umsetzung für Vorserien – inklusive Parameterauslegung für Lesbarkeit und Materialschonung.
3. Serienfertigung
  Skalierbar von Losgröße 1 bis Serie. Auf Wunsch mit automatisiertem Handling (z. B. Magazinierung/Prozessintegration).
4. Qualitätssicherung
  Optisches Prüfen und Verifizieren der Codes direkt nach dem Prozess, auf Wunsch mit Grading nach ISO/IEC 29158 (DPM-Qualität).

Häufige Fragen zur Laserbeschriftung von DMC- und QR-Codes

»Welche Datenformate benötigen Sie?

Für Layouts/Logos bevorzugt Vektordaten. Für variable Daten (Seriennummern, Code-Inhalte) eignen sich z. B. Excel/CSV.

»Ist die Beschriftung korrosionsbeständig?

Ja – bei geeigneter Verfahrenwahl (z. B. Anlassbeschriftung) und korrekter Parametrierung ist eine korrosionsbeständige Kennzeichnung möglich.

»Können auch angelieferte Bauteile beschriftet werden?

Ja. Wir arbeiten als Lohnfertiger sowohl mit beigestellter Ware als auch mit vollständiger Fertigungskette.

»Wie klein kann ein DMC sein?

Sehr kleine Kantenlängen sind möglich (auch unter 1 mm), abhängig von Oberfläche, Kontrast und Prüftechnik. Wir unterstützen bei der Auslegung.

Kontakt & Anfrage: Ihr Weg zum perfekt beschrifteten Bauteil

Senden Sie uns Ihre Daten und Ihre Beschriftungsvorgaben. Unsere Ingenieure prüfen Machbarkeit, Kontrast und Prozessauslegung und erstellen ein individuelles Angebot.

Telefonische Beratung: +49 391 59818470

E-Mail: anfrage@teprosa.de

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Neben dem Laserbeschriften von DMC- und QR-Codes bieten wir Ihnen auch die folgenden Dienstleistungen: