Wählen Sie Werkstoff, Stückzahl und laden Sie Zeichnung oder Beschriftungsvorgabe hoch. Danach benötigen wir nur noch Ihre Kontaktdaten – und Sie erhalten ein individuelles Angebot. Für mehrere Bauteile können Sie das Formular mehrfach absenden.
» Metall und weitere Werkstoffe für das Lasergravieren
Wir gravieren diverse Metalle für anspruchsvolle industrielle Anwendungen – unter anderem V2A und V4A sowie dünne Blechteile, Gehäuse, Shims oder Präzisionskomponenten.
Darüber hinaus bearbeiten wir weitere Metalle, die häufig im selben Projektumfeld vorkommen:<
Ihr Werkstoff ist nicht dabei? Sprechen Sie uns an. Unsere Experten beraten Sie gerne hinsichtlich der Materialauswahl und den Möglichkeiten der Technologie. Bei Bedarf führen wir gerne Schneidtests mit Ihrem Wunschmaterial durch und geben Ihnen eine professionelle Bewertung der Eignung zum Lasergravieren Ihres Materials.
» Typische Inhalte der Laserkennzeichnung
Wir setzten für unsere Kunden die folgenden Kennzeichnungen um:
Als Dienstleister für den B2B-Bereich ist es für uns selbstverständlich, Ihnen ein zu Ihrer Anfrage passendes, schriftliches Angebot zum Lasergravieren zu unterbreiten. Dabei treten wir selbstverständlich auch als Langzeitlieferant für Sie auf. Hier finden Sie weiterführende Links und hilfreiche Angaben für Einkäufer:
Die Sicherheit Ihrer Daten garantieren wir Ihnen – falls Sie dennoch im Vorfeld eine Geheimhaltungsvereinbarung benötigen, können Sie sich hier unser Formular zur Geheimhaltung herunterladen. Gerne prüfen wir auch Ihre hauseigene Vereinbarung. Bitte schicken Sie uns diese dazu einfach per E-Mail an: einkauf@teprosa.de
Lasergravur Wasserhahn
Ihr Anbieter für Lasergravuren und Industriegravuren
TEPROSA bietet Lasergravuren am Standort Magdeburg als Dienstleistung. Wir gravieren, markieren und beschriften mit vielen Jahren Erfahrung verschiedenste Materialien wie Metall (Edelstahl, Aluminium, eloxiertes Aluminium, Messing, Kupfer…), Kunststoff und sogar Keramik nach Ihren Vorgaben. Häufige werden unsere Gravuren dabei zur dauerhaften und eindeutigen Kennzeichnung von Produkten eingesetzt.
Als Laser-Spezialist fertigen wir anspruchsvolle Teile für die Automobilindustrie, die Medizintechnik, den Maschinenbau und viele andere Branchen. Wir beraten Sie gerne zu allen Fragen rund um Ihre Lasergravur.
Als langjähriger Zulieferer verschiedener OEM ist uns die Qualität unserer Arbeit besonders wichtig. Daher arbeiten wir nach einheitlichen Prozessen und gewährleisten so eine gleichbleibende Qualität und eine lückenlose Rückverfolgbarkeit jedes einzelnen Fertigungsschritts.
Laser-Beschriftung: Wie funktioniert das?
Unter Lasergravuren versteht man ein laserbasiertes Bearbeitungsverfahren von Oberflächen zur dauerhaften Markierung, Beschriftung, oder Dekoration von verschiedenen Objekten. Um eine Lasergravur auf der Oberfläche eines Substrats zu erzeugen, wird mittels hochenergetischem Laserstrahl eine definierbare Schicht des Ausgangsmaterials entfernt.
Wie tief ist eine Lasergravur?
Bei einfacher Bearbeitung ist eine Lasergravur abhängig vom Material etwa 10-25µm tief. Durch eine wiederholte Bearbeitung sind so auch größere Vertiefungen möglich. So entsteht eine dauerhafte Kennzeichnung oder Beschriftung. Nahezu unbegrenzte Möglichkeiten und hohe Genauigkeiten (± 0,01 mm) bei gleichzeitig geringen Kosten sind nur einige der vielen überzeugenden Argumente des innovativen Lasergravierens.
Je nach Werkstoff, Oberfläche und Einsatzbedingungen wählen wir das passende Verfahren – technisch begründet, nicht „nach Gefühl“.
» Anlassbeschriftung (Annealing) – Oxidation ohne Materialabtrag
Bei der Anlassbeschriftung entsteht der Kontrast durch kontrollierte Oxidation bzw. Farbumschlag, ohne dass Material tief abgetragen wird. Die Oberfläche bleibt glatt – ein Vorteil bei hygienischen Anforderungen, z. B. in der Medizintechnik oder Lebensmittelumgebung. Besonders auf Edelstahl und Titan ist dieses Verfahren häufig ideal, wenn Korrosionsschutz und Reinigbarkeit entscheidend sind.
Bei der Lasergravur wird Material gezielt abgetragen (Verdampfen/Sublimation). Es entsteht eine spürbare Vertiefung. Das ist besonders geeignet, wenn maximale Langlebigkeit und Fälschungssicherheit gefordert sind oder wenn die Kennzeichnung auch bei Abrieb sicher erkennbar bleiben muss.
» Schichtabtrag (Coating Removal) – Kontrast durch selektives Entfernen
Bei beschichteten Werkstoffen (z. B. Lack, Eloxal) kann der Laser Deckschichten selektiv entfernen, sodass das Grundmaterial sichtbar wird. Das wird u. a. für klare Kontraste oder Tag/Nacht-Designs eingesetzt.
Geeignete Werkstoffe für die Metall-Laserbearbeitung
Wir bearbeiten eine breite Werkstoffpalette – mit prozesssicherer Parametrierung je nach Legierung und Oberfläche:
Edelstahl & Stahllegierungen
Hoher Kontrast möglich, häufig mit Anlassbeschriftung – relevant für Maschinenbau und Medizintechnik. → mehr…
Aluminium (natur & eloxiert)
Bei eloxiertem Aluminium lassen sich sehr kontrastreiche Markierungen erzeugen (oft hell/weiß auf dunklem Eloxal) – typisch für Frontpanels und Leichtbaukomponenten. → mehr…
Titan
Wichtiger Werkstoff in Medizintechnik und Luftfahrt. Anlassbeschriftungen können kontraststark umgesetzt werden, ohne zusätzliche Verbrauchsmaterialien. → mehr…
Buntmetalle (Kupfer, Messing)
Herausfordernd wegen hoher Wärmeleitfähigkeit und Reflexion. Durch geeignetes Equipment und Parameter-Know-how realisieren wir dennoch saubere, reproduzierbare Ergebnisse – relevant für E-Mobility und Stromschienen.
Anwendungsbereiche & Branchenlösungen
Medizintechnik: UDI & Instrumente
In der Medizintechnik müssen Markierungen sterilisations- und reinigungsbeständig sein. UDI-konforme Codes (häufig DataMatrix) sowie Seriennummern erfordern definierte Lesbarkeit und stabile Kontraste. Bei geeigneter Anlassbeschriftung kann die Passivierung/Schutzwirkung der Oberfläche erhalten bleiben – ein wichtiger Aspekt für Korrosionsschutz.
Automotive & E-Mobility: Traceability in der Serie
Traceability ist Standard in der Lieferkette. Wir markieren DMC/QR-Codes und Seriennummern auch auf kleinstem Raum – für Gehäuse, Bauteile und Komponenten. Ein spezieller Use Case ist die Kennzeichnung von Elektroblech-/Blechpaketen: Hier ist eine materialschonende Auslegung entscheidend, um Eigenschaften nicht unnötig zu beeinflussen.
Typendaten, Skalen und technische Informationen lassen sich direkt auf das Metallbauteil bringen – als Alternative zu genieteten Schildern oder Schlagzahlen. Fortlaufende Seriennummern können aus Datensätzen übernommen und reproduzierbar umgesetzt werden.
Engineering & Qualität: Warum TEPROSA?
TEPROSA ist nicht nur „Gravur-Dienstleister“, sondern Engineering-Partner für anspruchsvolle Laser-Mikrobearbeitung.
Präzision & Technologie: Prozessauslegung für Kontrast, Tiefe und Materialschonung – auch bei Kleinteilen.
Komplexe Geometrien: Know-how aus 3D-MID und Feinbearbeitung für Freiformflächen und kleine Radien.
Prozesssicherheit: ISO 9001-zertifizierte Abläufe; auf Wunsch optische Prüfung/Verifikation der Codes.
Full-Service: Von Prototypen (Losgröße 1) bis Serie, inkl. Datenübernahme (Vektoren, Listen, variable Daten).
Made in Germany: Fertigung in Magdeburg, kurze Wege und klare Kommunikation.
Häufige Fragen zur Lasergravur Metall (FAQ)
»Wie beständig ist eine Lasergravur auf Metall?
Permanent, abriebfest und in der Regel sehr resistent gegen Chemikalien und UV-Einflüsse. Die genaue Beständigkeit hängt vom Werkstoff und dem Verfahren (Anlassen vs. Gravur) ab.
»Welche Datenformate werden benötigt?
Für Logos/Layouts idealerweise Vektordaten. Für variable Daten (Seriennummern, DMC/QR) eignen sich strukturierte Listen, z. B. Excel/CSV.
»Können auch beschichtete Metalle gelasert werden?
Ja. Je nach Schicht kann Anlassbeschriftung, Gravur oder selektiver Schichtabtrag sinnvoll sein.
»Wie schnell ist die Bearbeitung?
Abhängig von Bauteil, Codeinhalt und Stückzahl. In der Regel deutlich schneller als mechanische Gravur; Expressoptionen sind projektabhängig möglich..
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Sie benötigen eine dauerhafte, beständige und prozesssichere Kennzeichnung für Ihre Metallbauteile?
