STANZTEIL-PROTOTYPEN, -MUSTER UND -VORSERIEN

Für die Herstellung von Stanzteilen werden entsprechende Werkzeuge benötigt, die in ihrer Anschaffung oft kostenintensiv und zeitaufwändig sind. TEPROSA bietet Ihnen hochpräzise und innerhalb kürzester Zeit verfügbare Stanzteil-Muster, Stanzteil-Prototypen und Stanzteil-Vorserien als Laserzuschnitte an. Unsere innovativen Laser sind auf dem neusten Stand der Technik und bieten mit dem Stanzen vergleichbare Ergebnisse hinsichtlich Fertigungstoleranzen und Produktivität. Ein weiterer Vorteil, Stanzteil-Prototypen und -Muster mit dem Laser zu fertigen, ist die hohe Flexibilität bei der Anpassung von Geometrie und Form. So ist eine Anpassung der Konturen im Rahmen der Laser-Feinbearbeitung jederzeit kurzfristig und ohne zusätzliche Kosten möglich. Als Spezialist für Laser-Feinbearbeitung bieten wir unseren Kunden seit über 10 Jahren das Laser-Präzisionsschneiden von Feinschneidteilen unterschiedlichster Applikationen. Aus hochwertigem Fein- und Dünnblech fertigen wir Präzisionsteile mit einer Wiederholgenauigkeit von ± 2 µm. Zu den Laser-Präzisionsteilen gehören unter anderem Shimse mit mikrofluidischen Strukturen, Mikrosiebe und Mikrofilter. Wir fertigen ab dem ersten Muster und natürlich auch in Serie. Wenn Sie nicht wissen, ob sich Ihr Ausgangsmaterial für das Laser-Präzisionsschneiden eignet, finden wir es gerne im Rahmen einer kostenfreien Machbarkeitsstudie für Sie heraus. Sprechen Sie uns einfach darauf an.

Eine zusätzliche, gute Ausweichmöglichkeit für Hersteller von Stanzteilen, bietet das Laserschneiden z.B. bei einem kurzfristigen Ausfall oder der Überarbeitung von Werkzeugen, oder Anlagen. Wenn Sie kurzfristig eine Möglichkeit zur Fertigung von Stanzteilen im Laserschneidverfahren benötigen, stehen wir Ihnen gerne beratend zur Seite.

UNSERE MÖGLICHKEITEN

Konturen: nach Kundenvorgabe , jederzeit kurzfristig und ohne zusätzliche Kosten änderbar
Materialstärke: von 20 – 4.000 µm
Werkstoffe: Stahl / Edelstahl, Messing, Kupfer, Aluminium
Endbehandlung: Bürsten, Gleitschleifen, Elektropolieren
Wiederholgenauigkeit: ±2 µm
Stückzahl: Muster (Ab 1 Teil), Prototypen, Kleinserien, Serien

VORTEILE GEGENÜBER HERKÖMMLICHEN SCHNEIDVERFAHREN

Fertigung der ersten Stanzteil-Muster und –Prototypen ohne Initialkosten (es wird kein Werkzeug benötigt)
Wirtschaftliche Fertigung trotz höchster Präzision und engen Toleranzen durch enorme Schneidgeschwindigkeit möglich
Bearbeitung erfolgt nahezu gratfrei und macht eine Nachbearbeitung häufig überflüssig
Bauteilgeometrien können jederzeit kurzfristig und flexible angepasst werden
Für Muster, Einzelstücke und geringe Stückzahlen geeignet, da nur sehr geringe Rüstkosten anfallen

SENDEN SIE UNS EINFACH IHRE ANFRAGEDATEN

Wenn Sie Interesse an unseren Dienstleistungen haben, können Sie uns Ihre Daten und die von Ihnen gewünschte Stückzahl einfach per E-Mail zukommen lassen. Wir schicken Ihnen dann gerne ein entsprechendes Angebot zu, oder setzen uns mit Ihnen in Verbindung, falls noch Absprachebedarf besteht. Los geht’s…

Sie benötigen im Vorfeld eine unterschriebene Geheimhaltungserklärung? Kein Problem. Schicken Sie uns einfach Ihr Standardmuster zur Prüfung zu, oder fragen Sie uns nach unserem Geheimhaltungsformular.

WELCHE MATERIALIEN EIGNEN SICH FÜR DAS LASER-PRÄZISIONSSCHNEIDEN?

Bei der Materialauswahl stehen neben Stahl und weiteren Metallen (Stahl- und Metallfolien) auch Keramiken (Siliziumnitrid), glasfaserverstärkte Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und viele weitere zur Auswahl. Gerne führen wir für Ihr Material eine entsprechende Parameterfindung durch und ermitteln die Eignung zur Bearbeitung mit dem Laser.

DIE TECHNOLOGIE

Die schonende Materialbearbeitung mit dem Laser eignet sich hervorragend für das Schneiden und Bohren von Mikrofiltern oder mechanischen Feinteilen aus dünnen Folien. Gerade für die Fertigung hoch präziser Metallschablonen oder feinmechanischen Teilen bietet das Laser-Präzisionsschneiden mit einer Wiederholgenauigkeit von ±2 µm und einem Spotdurchmesser von unter 30 µm viele Vorteile. Zur Einhaltung höchster Qualitätsstandards nach DIN EN ISO 9001:2015 wird bei TEPROSA jede lasergeschnittene Öffnung während der Bearbeitung im Laser in Echtzeit geprüft. Abweichungen zu den Auftragsdaten werden so im Fertigungsprozess erkannt und die Schneidparameter umgehend angepasst. Das sichert eine gleichbleibende Qualität, verhindert Stillstandszeiten und ist wirtschaftlicher als eine nachgelagerte manuelle oder automatische optische Inspektion. Da das Laserschneiden gegenüber konkurrierenden Verfahren wie etwa dem Stanzen eine vergleichsweise kraftfreie Fertigungstechnik ist, bildet sich bei den meisten Materialien nur wenig Grat. Sollte es nötig sein, bieten sich zur Entfernung des Grats allerdings verschiedene bewährte Techniken wie zum Beispiel das mechanische Entgraten durch einen Bürstprozess, das Gleitschleifen, oder das Elektropolieren. Auf Wunsch bieten wir Ihnen gerne entsprechende Nachbearbeitungsprozesse an.

Kennen Sie schon unsere Leistungen in den Bereichen