Kernblech

Herstellung von Kernblechen für Magnetkerne

TEPROSA ist Spezialist für die Fertigung von Kernblechen aus Elektroblech (Elektroband) für den Aufbau von Magnetkernen elektrischer Systeme. Gängige Anwendungen sind Transformatoren, Relais, Übertrager oder Drosseln. Für den Einsatz im Prototypenbau, oder in der Kleinserie eignet sich die Fertigung der Kernbleche mittels Laserschneiden besonders aufgrund der Flexibilität, Geschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit.

Mit unseren Schneidanlagen fertigen wir gängige Kernbleche (M-, E-, ED-, EE-, EI-Kernbleche) in Blechdicken von 0,1-0,65 mm mit höchster Qualität und engen Toleranzen bis zu einem maximalen Durchmesser von 1.000 mm.

Kernblech laserschneiden – Schnell, präzise und wirtschaftlich

Kernbleche (auch als Blechpaket lieferbar) werden aus Elektroband, einer speziellen Eisen-Silizium-Legierung gefertigt. Aufgrund seiner besonderen Eigenschaften führt der Einsatz von Blechlamellen aus Elektroband für die Herstellung von Kernblechen zu einer wesentlich verbesserten Energieeffizienz der elektrischen Systeme und damit zu einer nachhaltigen Nutzung der Ressourcen.

Man unterscheidet die unterschiedlichen kaltgewalzten Bänder je nach ihren Eigenschaften in kornorientierte und nicht-kornorientierte Werkstoffe. TEPROSA fertigt lasergeschnittene Blechlamellen, sowie fertige Blechpakete für Prototypen und Kleinserien.

Die Vorteile des Laserschneidens im Hinblick auf die Kernfertigung sind neben der Flexibilität des Verfahrens besonders in seiner Wirtschaftlichkeit zu finden. Da beim Laserschneiden keine Werkzeugkosten anfallen und die Rüstkosten gering sind, ist die Fertigung bereits für sehr kleine Stückzahlen kosteneffizient.

Die exakte Laserstrahlführung, die hohe Leistungsdichte und eine hohe Schneidgeschwindigkeit ermöglichen unter Einsatz der entsprechenden Schneidgase hoch präzise Konturgenauigkeiten von ± 0,01 mm, exakte, fast rechtwinklige Schnittkanten und saubere Schnittflächen. Je nach Materialstärke sind zudem enge Schnittfugen von 0,03 mm möglich. Im Gegensatz zu alternativen Trennverfahren wie beispielweise dem Stanzen, treten beim Laserzuschnitt darüber hinaus nur sehr geringfügige Gefügeveränderungen an den Schneidkanten auf.

Ihr Anbieter für Kernblech

Die TEPROSA GmbH ist seit vielen Jahren auf die Fertigung von anspruchsvollen, passgenauen Laserteilen mit außerordentlich hoher Qualität spezialisiert. Im Bereich Elektroblech fertigen wir für Sie einzelne Kernleche, Bleche für Statoren und Rotoren, sowie ganze Blechpakete (Stator- oder Rotorpakete) aus verschiedenen Stahlsorten. Wir verarbeiten kornorientiertes Elektroband für Generatoren, Transformatoren und anderen elektrischen Maschinen.

Beschichtungen zur Isolation

Um die Kurzschlüsse zwischen den Lamellen in Elektroblechpaketen zu verhindern und dadurch die Wirbelströme zu verringern, werden verschiedene Beschichtungen auf das Band aufgebracht. Die Schichtdicken variieren in einer Dicke von 1 bis 4 µm. Je nach Verarbeitungstechnologie und späterer Anwendung existieren Beschichtungen für einen besseren Korrosionsschutz, für die verbesserte Isolation der einzelnen Lagen, für die Hitzebeständigkeit, die Verbesserung der Stanzeigenschaften oder die der Schweißbarkeit.

• Beschichtung C3 – Verbesserung der Schmierwirkung. Relevant z.B. für den Stanzprozess.
• Beschichtung C4 – Beschichtung zur Verbesserung des Korrosionsschutzes und des Isolationswiderstandes.
• Beschichtung C5 – Optimierung der Temperaturbeständigkeit. Relevant z.B. für das Spannungsarmglühen nach dem Stanzprozess.
• Beschichtung C6 – Beschichtung für einen besonders hohen Isolationswiderstand.
• Backlack – Beschichtung als Verbindungtechnologie für Blechpakete und Kernbleche.

Das könnte Sie auch interessieren

Weitere Leistungen:

• Elektroblech lasern
• Backlack für Elektroblech
• Laserteile