Testen & Prüfen

Unsere Spezialisierung

Baugruppenvalidierung

Temperatur-Schock-Prüfung

DMS-Applikation und Dehnungsmessung

Prüfdienstleistungen vom Spezialisten: Wir sind als Prüflabor für die Simulation von spezifischen Umweltzuständen und der Überwachung der Einflüsse dieser Zustände auf elektronische Baugruppen spezialisiert. Die folgenden Leistungen bieten wir Ihnen im unserem Prüflabor und bei Ihnen vor Ort als Auftragsprüfungen an.

Baugruppenvalidierung (Komplettvalidierung)

Wir führen Umweltsimulationsprüfungen und Klimasimulationen zur Validierung und Qualifizierung elektromechanischer Baugruppen nach Kunden- Normen- oder Lastenheftanforderung durch.

Dabei kann durch die Kombination verschiedener Einzelprüfungen jegliche Form von chemischer, physikalischer oder sonstiger Belastung der Umwelt auf das Produkt simuliert werden. Auf Wunsch können wir während der Prüfung eine elektrische Zustandsüberwachung der Prüflinge nach Ihren Vorgaben realisieren.

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Temperatur-Schock-Prüfung (Einzelprüfung)

Bei einer Temperatur-Schock-Prüfung werden Prüflinge wiederholt definierten Temperaturwechseln (sogenannten Temperaturschocks) ausgesetzt, um die Auswirkungen der Temperaturwechsel auf die Prüflinge zu testen.

TEPROSA bietet eine Vielzahl spezifischer Prüfungen wir Temperaturwechsel (nach DIN EN 60068-2-14), Kälte (nach DIN EN 60068-2-1) oder Wärme (nach DIN EN 60068-2-2).

> Temperatur Schock Prüfung anfragen

DMS-Applikation und Dehnungsmessung

Bei einer Dehnungsmessung (auch DMS-Applikation oder DMS-Dehnungsmessung) werden Verformungen die durch eine Dehnung des Werkstoffs hervorgerufen messtechnisch erfasst und sichtbar gemacht. Man spricht auch von experimenteller Spannungsanalyse.

> DMS-Dehnungsmessung anfragen

Schadens- & Bauteilanalyse

In unserem Prüflabor führen wir unter anderem Röntgen-, REM- und EDX-Analysen durch, um Sie bei der Aufklärung von Schadensfällen und Feldausfällen zu unterstützen. Im Anschluss an die Schadens- & Bauteilanalyse stehen wir Ihnen auch bei einer eventuellen Korrekturschleife Ihrer elektronischen Baugruppe zur Verfügung und können auf Wunsch das komplette Rework/ Redesign übernehmen.

Unsere Möglichkeiten:

Fehlersuche

Auch bevor der Schaden im Feld aufgetreten ist, unterstützen wir Sie bei der Fehlersuche Ihrer Schaltung.

Informationen für Einkäufer

Als Dienstleister für den B2B-Bereich ist es für uns selbstverständlich, Ihnen ein zu Ihrer Anfrage passendes, schriftliches Angebot entsprechend unserer allgemeinen Geschäftsbedingungen zu unterbreiten. Dabei treten wir selbstverständlich auch als Langzeitlieferant für Sie auf. Hier finden Sie weiterführende Links und hilfreiche Angaben für Einkäufer:

Unser Qualitätsmanagement

Als Dienstleister für die Laser-Feinbearbeitung haben wir haben uns das Ziel gesetzt, Produkte mit höchsten Qualitätsansprüchen zu fertigen. Um dieses Ziel zu erreichen, arbeiten wir im Rahmen unseres Qualitäts-managementsystems nach klar definierten Prozessen, die wir ständig überprüfen und weiterentwickeln. Qualität bezieht sich für uns nicht nur auf die Produkte, sondern auf alle Geschäftsprozesse. Weitere Informationen zu unserem Qualitätsmanagementsystem und unseren Prozessen finden Sie hier.

Themoschockschrank und eine Klimakammer
Im Thermoschockschrank werden Baugruppen unter schnell wechselnden Umweltbedingungen geprüft.
Blick in einen Thermoschockschrank
Im Klimaschrank können Langzeittests unter realten Umweltbedingungen gefahren werden.
Blick in eine Rötgeninspektionsanlage
Röntgenanalysen und CT-Analysen von elektrischen Baugruppen.
Platinen werden zur Prüfung in einen Prüfschrank geleht
Qualifizierung von Leiterplatten bei TEPROSA
Rötgeninspektionsanlage X-Ray
Bestückte Leiterplatten werden mittels Röntgenstrahlen untersucht.
Themoschockschrank und eine Klimakammer
Blick in einen Thermoschockschrank
Blick in eine Rötgeninspektionsanlage
Platinen werden zur Prüfung in einen Prüfschrank geleht
Rötgeninspektionsanlage X-Ray

Häufige Fragen zu unseren Prüfverfahren

 

Zum Prozess

1. Welche Testverfahren bietet TEPROSA an?
a. Klima-/ Temperaturlagerungen
b. Vibrationsprüfungen
c. Temperatur-Schock-Prüfungen
d. Röntgenuntersuchungen
e. DMS-Dehnungsmessungen
f. Schliffbildanalysen

2. Was ist mit Zustandsüberwachung gemeint?
a. Mit den in unserem Prüflabor vorhandenen Messsystemen können wir eine Vielzahl elektrischer Parameter während der einzelnen Zyklen der Prüfung überwachen, speichern und auswerten.

3. Erhalte ich einen Prüfbericht?
a. Ja.

4. Bis zu welchen Temperaturen kann die Temperatur-Schock-Prüfung gefahren werden?
a. Tmax: 200°C
b. Tmin: -100°C

5. Wie groß dürfen die Prüflinge für einen Umwelttest sein?
a. Das Prüfraumvolumen liegt bei 130l. Die Prüfraumabmessungen sind 660x450x410 (TxBxH).

6. Wie schwer dürfen die Prüflinge für einen Umwelttest sein?
a. Maximales Prüfgutgewicht: 25 kg.

7. Muss ich Prüfaufbauten beistellen?
a. Nein. Wir können Ihnen die Fertigung der Prüfaufbauten gerne mit anbieten.

8. Wie lange dauert die Bearbeitung meines Auftrags?
a. Das hängt im Fall einer Bauteilprüfung sehr vom Umfang und von der Art der/ des Tests ab. Bei Komplettvalidierungen benötigen wir 4 Arbeitswochen zur Vorbereitung.

Teprosa – technology + Engineering

Paul-Ecke-Str. 6
39114 Magdeburg
Deutschland

Tel 0391 598184 70
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